Nombre Parcourir:1356 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-03-26 origine:Propulsé
2. Comprendre la résistance à la corrosion des matériaux PVC
3. Structure chimique et propriétés physiques du PVC
3.1 Composition chimique et structure moléculaire du PVC
3.2 Propriétés physiques communes du PVC
4. Résistance à la corrosion du PVC
4.1 Résistance aux acides du PVC
4.2 Résistance aux alcalis du PVC
4.3 Résistance au sel du PVC
4.4 Résistance du PVC aux solvants chimiques
4.5 Autres considérations pertinentes en matière de résistance à la corrosion pour le PVC
5. Facteurs affectant la résistance à la corrosion du PVC
5.1 Formule et composition du matériau PVC
5.2 Technologie de transformation du PVC et méthodes de traitement
5.3 Effet des facteurs environnementaux sur la résistance à la corrosion du PVC
6. Application de la résistance à la corrosion du PVC
6.1 Application du PVC dans l'industrie chimique
6.2 Application du PVC dans l'industrie de la construction
6.3 Application du PVC dans les industries médicales et alimentaires
6.4 Application du PVC dans d'autres domaines
7. Test et évaluation de la résistance à la corrosion du PVC
7.1 Méthode d'essai de résistance à la corrosion du PVC
7.2 Normes et indicateurs d'évaluation de la résistance à la corrosion du PVC
Le PVC est une matière plastique très courante dans la vie.Ils sont largement utilisés dans notre industrie et notre vie modernes.Son processus de préparation est simple, peu coûteux et aux performances stables, il joue donc un rôle décisif dans l'industrie de la construction, l'industrie chimique, l'industrie médicale, l'industrie électronique, l'industrie des transports et d'autres domaines.
Le PVC est un matériau qui peut être utilisé pour fabriquer des tuyaux, des cadres de fenêtres, des câbles, des revêtements de sol et certains matériaux d'emballage.Grâce à sa flexibilité et sa polyvalence, il est progressivement devenu l'un des matériaux indispensables dans les systèmes industriels modernes.
Bien que les matériaux PVC soient largement utilisés dans de nombreux domaines de la vie, leur résistance à la corrosion a toujours été l’une des considérations clés dans la conception technique et la sélection des matériaux.Dans cet article, nous aurons une compréhension approfondie des types de PVC, de la structure du PVC, du test de résistance à la corrosion du PVC, de la technologie de traitement du PVC et des domaines d'application du PVC.En comprenant sa résistance à la corrosion, nous pouvons porter de meilleurs jugements sur la conception de notre projet et la sélection des matériaux.
3.1 Composition chimique et structure moléculaire du PVC
Le PVC est un polymère polymérisé à partir du monomère de chlorure de vinyle.
Les molécules de PVC sont composées d'atomes de carbone, d'hydrogène et de chlore.La présence d’atomes de chlore confère au PVC une certaine résistance à la corrosion.Au cours du processus de polymérisation, les molécules de chlorure de vinyle sont liées entre elles par des liaisons covalentes pour former une structure polymère à longue chaîne.
3.2 Propriétés physiques communes du PVC
un.Dureté
La dureté du PVC est généralement ajustée selon différentes formules et techniques de traitement.
Le PVC peut généralement être divisé en deux types : le PVC souple et le PVC dur.Le PVC souple a une meilleure flexibilité, tandis que le PVC rigide a une dureté plus élevée.
b.Densité
La densité du PVC est généralement comprise entre 1,3 et 1,45 g/cm³, et la valeur spécifique dépend de la composition et du processus de préparation du PVC.Comparé à d’autres matières plastiques, le PVC a une densité plus élevée.
c. Point de fusion
Le point de fusion du PVC est d'environ 185°C à 205°C, et la valeur spécifique sera également affectée par les additifs et les formules.Pendant le traitement, le PVC doit être chauffé à une température suffisamment élevée pour lui permettre de fondre et de se façonner.
d.Autres propriétés physiques
Le PVC possède également de bonnes propriétés d'isolation, de résistance à l'usure, de résistance à l'oxydation et de résistance au vieillissement.
4.1 Résistance aux acides du PVC
Tout d’abord, le PVC peut présenter une bonne résistance à la corrosion dans des environnements acides à concentrations générales.Par exemple, diluez l’acide sulfurique, l’acide chlorhydrique et l’acide chlorhydrique dilué.
Cependant, lorsque la concentration d’acide est élevée ou dans un environnement à haute température, le PVC peut être corrodé.
4.2 Résistance aux alcalis du PVC
De même, le PVC présente une bonne résistance à la corrosion des liquides alcalins de concentration générale, tels que l'hydroxyde de sodium et l'hydroxyde de potassium.
Cependant, lorsqu'il est exposé à une concentration plus élevée d'environnement alcalin, la résistance à la corrosion du PVC peut diminuer.
4.3 Résistance au sel du PVC
Le PVC a une bonne résistance à la corrosion aux solutions salines générales, telles que la solution de chlorure de sodium.
Cependant, dans les solutions salines ou les environnements d’eau salée à concentrations plus élevées, la résistance à la corrosion du PVC peut être affectée.
4.4 Résistance du PVC aux solvants chimiques
Le PVC présente une bonne résistance à la corrosion face à de nombreux solvants chimiques courants, tels que l'alcool, l'acétone, l'éther, etc.
Cependant, lorsqu'ils sont en contact avec certains solvants organiques, tels que le toluène, le chloroforme, etc., ils peuvent corroder le PVC.
4.5 Autres considérations pertinentes en matière de résistance à la corrosion pour le PVC
En plus des solutions et solvants courants mentionnés ci-dessus, le PVC peut également être affecté par des facteurs tels que les rayons ultraviolets, les températures élevées, l'oxydation, etc., qui peuvent réduire la résistance à la corrosion du PVC.
5.1 Formule et composition du matériau PVC
La résistance à la corrosion du PVC dépend de sa formulation et de ses ingrédients.
L'ajout de différents plastifiants, stabilisants, charges, lubrifiants et autres additifs peut modifier la résistance à la corrosion des matériaux PVC.Par exemple, l'ajout d'une certaine quantité de stabilisant résistant à la corrosion peut améliorer la résistance à la corrosion du PVC, tandis qu'un excès de charges peut réduire sa résistance à la corrosion.
5.2 Technologie de transformation du PVC et méthodes de traitement
La technologie de transformation et les méthodes de traitement du PVC ont également un certain impact sur sa résistance à la corrosion.
Par exemple, les méthodes de traitement telles que le traitement thermique, le traitement sous pression et l'ajout de revêtements de surface peuvent améliorer la dureté de surface et la résistance à la corrosion du PVC.
Dans le même temps, une température et une pression de moulage appropriées sont également des facteurs importants pour garantir la résistance à la corrosion des produits en PVC.
5.3 Effet des facteurs environnementaux sur la résistance à la corrosion du PVC
Les facteurs environnementaux ont un impact important sur la résistance à la corrosion du PVC.
Par exemple, des facteurs tels que la température, l’humidité, la concentration en oxygène et la nature des milieux chimiques affecteront la résistance à la corrosion des matériaux PVC.
Dans des environnements à haute température, humidité élevée et forte teneur en oxygène, la résistance à la corrosion du PVC peut être réduite ;dans des milieux acides ou alcalins, la résistance à la corrosion du PVC sera affectée à des degrés divers.
6.1 Application du PVC dans l'industrie chimique
Le PVC est largement utilisé dans l’industrie chimique pour fabriquer des tuyaux, des réservoirs de stockage, des réacteurs chimiques et d’autres équipements.
Deuxièmement, en raison de son excellente résistance aux acides, aux alcalis et à la corrosion, il est également utilisé dans la production chimique et le transport de produits chimiques.
6.2 Application du PVC dans l'industrie de la construction
Dans l’industrie de la construction, le PVC est utilisé comme matériau de construction tel que les cadres de fenêtres, les panneaux de portes, les toitures et les panneaux muraux.
Ils peuvent résister à l'érosion des rayons ultraviolets, des alcalis acides et d'autres environnements et maintenir une longue durée de vie, ils sont donc largement utilisés dans la décoration architecturale.
6.3 Application du PVC dans les industries médicales et alimentaires
Dans l'industrie médicale, le PVC est utilisé pour fabriquer des tubes médicaux, des tubes de perfusion, des matériaux d'emballage médical, etc. Sa résistance à la corrosion et ses propriétés non toxiques peuvent garantir la sécurité et l'hygiène des dispositifs médicaux et des médicaments.
Dans l'industrie alimentaire, le PVC est utilisé pour fabriquer des matériaux d'emballage alimentaire, des équipements de transformation alimentaire, etc. Sa résistance à la corrosion et à l'usure peut répondre aux exigences lors de la transformation et de l'emballage des aliments.
6.4 Application du PVC dans d'autres domaines
Le PVC est également largement utilisé dans les équipements de traitement de l’eau, les équipements électroniques, les transports et d’autres domaines.
7.1 Méthode d'essai de résistance à la corrosion du PVC
un.Test de trempage : Trempez les échantillons de PVC dans des solutions acides et alcalines de différentes concentrations, observez les changements de qualité et les changements de morphologie de surface des échantillons après une certaine période et évaluez leur résistance à la corrosion.
b.Essai de corrosion chimique : Exposez des échantillons de PVC à différents solvants chimiques, tels que des acides, des alcalis, des solvants organiques, etc., observez leur perte de qualité, leurs changements d'apparence et leurs propriétés chimiques, et évaluez leur résistance à la corrosion.
c.Test de pulvérisation de sel: Exposez des échantillons de PVC à un environnement de brouillard salin pour simuler un océan ou un environnement très salin, observez si la surface est rouillée ou corrodée et évaluez sa résistance à la corrosion.
d.Test électrochimique : Utiliser des méthodes électrochimiques, telles que le test de potentiel de corrosion, le test de courbe de polarisation, etc., pour étudier le comportement électrochimique des matériaux PVC dans différents milieux corrosifs et évaluer leur résistance à la corrosion.
7.2 Normes et indicateurs d'évaluation de la résistance à la corrosion du PVC
un.Taux de perte de masse : Calculez le taux de perte de masse en fonction du changement de masse de l'échantillon avant et après le test, c'est-à-dire le rapport entre la perte de masse de l'échantillon corrodé et la masse initiale de l'échantillon, généralement exprimé en pourcentage.
b.Modifications d'apparence : Observez si une décoloration, une oxydation, une corrosion, etc. se produisent sur la surface de l'échantillon et évaluez le degré de changement d'apparence, y compris la couleur, la brillance, la planéité, etc.
c.Modifications des propriétés chimiques : Analysez les changements dans la composition chimique de l'échantillon, y compris la structure, les groupes fonctionnels, etc., et caractérisez-les par analyse spectrale, spectrométrie de masse et d'autres méthodes.
d.Niveau de résistance à la corrosion : Selon les résultats des tests, la résistance à la corrosion des matériaux PVC est divisée en différents niveaux, qui sont généralement évalués à l'aide de systèmes d'évaluation standardisés, tels que ISO, ASTM et d'autres normes internationales.
e.Temps de résistance à la corrosion : Testez le temps de résistance à la corrosion des échantillons de PVC dans certaines conditions, c'est-à-dire la durée pendant laquelle l'échantillon peut rester en bon état dans un milieu corrosif spécifique, comme l'un des indicateurs d'évaluation.
Le PVC a une bonne résistance à la corrosion et peut généralement résister à l’érosion par les acides, les alcalis, les sels et d’autres substances.
Cependant, le PVC présente toujours un risque de corrosion par certains produits chimiques, tels que des concentrations élevées de substances acides et alcalines.
Par conséquent, nous devons choisir les matériaux PVC en fonction de différentes utilisations et scénarios d’application.
