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GS158-5F
CREATEKING
Le panneau mural PS est un profil architectural utilisé pour la décoration intérieure des murs et des plafonds.Le profil est principalement composé de matériaux respectueux de l'environnement combinés avec de la fibre de bois, de la fibre de charbon de bambou et d'autres matériaux.Le produit présente les caractéristiques de résistance aux chocs, de résistance aux intempéries, d'anti-vieillissement, etc., et est largement utilisé dans les emballages, les équipements de conteneurs, la décoration quotidienne, les appareils électriques généraux et les industries de la construction.
nom du produit | Panneau mural PS |
traitement de surface | Pellicule PVC |
haut | Prise en charge de la personnalisation |
longueur | Ordinaire 3.0m/personnalisé |
Matériel | composite bois plastique |
application | Immeubles de bureaux/hôtels/centres commerciaux/salles de séjour, etc. |
usage | Pour la décoration intérieure des murs ou des plafonds |
Avantage | Imperméable/ignifuge/écologique/facile à nettoyer/sans produits chimiques toxiques ou conservateurs/résistant à l'humidité |
Commentaire | La taille et la couleur peuvent être personnalisées |
Le panneau mural PS est également appelé panneau mural en polystyrène.Ce produit a non seulement de bonnes performances de charge, mais également une résistance à l'humidité et aux hautes températures.Plus important encore, le matériau est respectueux de l'environnement et ne pollue pas l'environnement.Ils sont capables d'améliorer l'apparence intérieure et extérieure de tout projet architectural.
Le revêtement en polystyrène est fabriqué par un procédé appelé extrusion.Voici les étapes impliquées :
2.1 Préparer les matières premières La première étape de la fabrication de plaques de plâtre en polystyrène consiste à préparer les matières premières.Cela implique généralement de mélanger des billes de polystyrène avec un agent gonflant, ce qui aide à dilater le matériau lors de l'extrusion.
2.2 Extrusion : L'étape suivante consiste à introduire le matériau de polystyrène mélangé dans une extrudeuse, qui fait fondre le matériau et le pousse à travers une filière.Le moule détermine la forme et la taille des panneaux.
2.3 Refroidissement et découpe : lorsque le matériau en polystyrène quitte le moule, il est refroidi avec de l'eau ou de l'air pour éviter toute déformation.Une fois refroidis, utilisez une scie ou un autre outil de coupe pour couper les panneaux à la longueur désirée.
2.4 Finition : Après la coupe, les panneaux peuvent subir des processus de finition supplémentaires pour améliorer leur apparence ou leur performance.Par exemple, ils peuvent être laminés avec une fine couche de matériau de garniture, ou recouverts d'une peinture ou d'une autre finition protectrice.
2.5 Emballage : Une fois les panneaux terminés, ils seront emballés pour l'expédition et la livraison au chantier de construction ou à un autre client.
Dans l'ensemble, le processus de production du revêtement en polystyrène est relativement simple, mais nécessite un équipement et une expertise spécialisés pour s'assurer que les panneaux sont produits selon les spécifications et les normes de qualité requises.
Le panneau mural PS est un profil architectural utilisé pour la décoration intérieure des murs et des plafonds.Le profil est principalement composé de matériaux respectueux de l'environnement combinés avec de la fibre de bois, de la fibre de charbon de bambou et d'autres matériaux.Le produit présente les caractéristiques de résistance aux chocs, de résistance aux intempéries, d'anti-vieillissement, etc., et est largement utilisé dans les emballages, les équipements de conteneurs, la décoration quotidienne, les appareils électriques généraux et les industries de la construction.
nom du produit | Panneau mural PS |
traitement de surface | Pellicule PVC |
haut | Prise en charge de la personnalisation |
longueur | Ordinaire 3.0m/personnalisé |
Matériel | composite bois plastique |
application | Immeubles de bureaux/hôtels/centres commerciaux/salles de séjour, etc. |
usage | Pour la décoration intérieure des murs ou des plafonds |
Avantage | Imperméable/ignifuge/écologique/facile à nettoyer/sans produits chimiques toxiques ou conservateurs/résistant à l'humidité |
Commentaire | La taille et la couleur peuvent être personnalisées |
Le panneau mural PS est également appelé panneau mural en polystyrène.Ce produit a non seulement de bonnes performances de charge, mais également une résistance à l'humidité et aux hautes températures.Plus important encore, le matériau est respectueux de l'environnement et ne pollue pas l'environnement.Ils sont capables d'améliorer l'apparence intérieure et extérieure de tout projet architectural.
Le revêtement en polystyrène est fabriqué par un procédé appelé extrusion.Voici les étapes impliquées :
2.1 Préparer les matières premières La première étape de la fabrication de plaques de plâtre en polystyrène consiste à préparer les matières premières.Cela implique généralement de mélanger des billes de polystyrène avec un agent gonflant, ce qui aide à dilater le matériau lors de l'extrusion.
2.2 Extrusion : L'étape suivante consiste à introduire le matériau de polystyrène mélangé dans une extrudeuse, qui fait fondre le matériau et le pousse à travers une filière.Le moule détermine la forme et la taille des panneaux.
2.3 Refroidissement et découpe : lorsque le matériau en polystyrène quitte le moule, il est refroidi avec de l'eau ou de l'air pour éviter toute déformation.Une fois refroidis, utilisez une scie ou un autre outil de coupe pour couper les panneaux à la longueur désirée.
2.4 Finition : Après la coupe, les panneaux peuvent subir des processus de finition supplémentaires pour améliorer leur apparence ou leur performance.Par exemple, ils peuvent être laminés avec une fine couche de matériau de garniture, ou recouverts d'une peinture ou d'une autre finition protectrice.
2.5 Emballage : Une fois les panneaux terminés, ils seront emballés pour l'expédition et la livraison au chantier de construction ou à un autre client.
Dans l'ensemble, le processus de production du revêtement en polystyrène est relativement simple, mais nécessite un équipement et une expertise spécialisés pour s'assurer que les panneaux sont produits selon les spécifications et les normes de qualité requises.
