publier Temps: 2024-09-12 origine: Propulsé
Le processus de traitement de surface des matériaux métalliques fait généralement référence à l'utilisation de méthodes modernes de physique, de chimie, de métallurgie et de traitement thermique pour modifier l'état de surface et les performances des pièces, afin qu'elles puissent être optimisées avec les matériaux de base pour atteindre nos exigences de performances prédéterminées. .
Améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure des surfaces métalliques, ralentir, éliminer et réparer les changements et les dommages à la surface des matériaux.
Utiliser des matériaux ordinaires pour obtenir des surfaces dotées de fonctions particulières ;
Économisez de l'énergie, réduisez les coûts et améliorez l'environnement
Traitement de renforcement de surface
Traitement de nettoyage des surfaces
Traitement de décoration de surface
Traitement anticorrosion de surface
Traitement de réparation de surface
Polissage
Le polissage fait référence à l'utilisation d'effets mécaniques, chimiques ou électrochimiques pour réduire la rugosité de la surface d'une pièce afin d'obtenir une surface brillante et lisse. Le polissage ne peut pas améliorer la précision dimensionnelle ou la précision géométrique d'une pièce, mais il peut obtenir une surface lisse ou un brillant miroir. De plus, ce procédé est parfois utilisé pour éliminer le brillant de surface des matériaux métalliques. Habituellement, le processus de polissage utilise une meule de polissage comme outil principal.
Peinture en aérosol
La peinture par pulvérisation est un processus qui utilise un pistolet pulvérisateur pour disperser la peinture en fines gouttelettes à l'aide de la pression de l'air et l'appliquer sur la surface de l'objet à peindre. La peinture au pistolet peut être divisée en peinture au pistolet à air, peinture au pistolet sans air et peinture au pistolet électrostatique. Lors de la pulvérisation de peinture, une attention particulière doit être accordée à la sécurité de la construction pour éviter d'inhaler le brouillard ou de permettre au brouillard d'entrer en contact avec la peau humaine.
Pulvérisation de poudre
La pulvérisation de poudre est un processus de revêtement qui utilise le phénomène de décharge corona pour faire adhérer le revêtement en poudre à la pièce. Ce processus utilise l'adsorption électrostatique pour pulvériser uniformément le revêtement en poudre sur la surface de la pièce afin de former une couche de poudre uniforme, qui est ensuite chauffée pour fondre, niveler et solidifier la poudre, formant finalement un revêtement dur et uniforme sur la surface de la pièce.
Sablage
Le sablage est un processus qui utilise l’impact d’un écoulement de sable à grande vitesse pour nettoyer et rendre rugueuse la surface du substrat. Le sablage peut être divisé en sablage à sec et en sablage humide. En raison de l'impact et de l'action de coupe de l'abrasif sur la surface de la pièce, la surface de la pièce obtient un certain degré de propreté et différents degrés de rugosité, et les propriétés mécaniques de la surface sont améliorées, améliorant ainsi la résistance à la fatigue de la pièce, augmentant ainsi l'adhésion entre eux et le revêtement, et prolonger la durabilité du revêtement.
Brossé
Le procédé de brossage métallique est un procédé de fabrication qui utilise du papier de verre pour gratter à plusieurs reprises les lignes fines du profilé. Il est principalement divisé en trois étapes : dégraissage, ponceuse et lavage à l’eau. Ces dernières années, de plus en plus de produits utilisent le processus de tréfilage sur l'apparence du métal pour obtenir des effets magnifiques et résistants à la corrosion. Ce processus peut donner à la surface du profil des éléments à la fois de mode et technologiques.
Chromage
La couche chromée est un métal blanc argenté avec une légère teinte bleutée. Le chrome métallique est facilement passivé dans l'air et un très fin film de passivation se forme à la surface, montrant ainsi les propriétés d'un métal précieux. La couche chromée présente une bonne stabilité chimique, une dureté élevée et une bonne résistance à la chaleur. Le coefficient de frottement de la couche chromée est faible, en particulier le coefficient de frottement sec.
Anodisation
L'anodisation est un processus électrochimique qui améliore la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure et l'isolation des métaux en formant un film d'oxyde sur la surface métallique. Le processus consiste à placer le métal dans un électrolyte approprié et à appliquer un courant externe pour former un film d'oxyde sur la surface du métal. Ce film d'oxyde présente les caractéristiques d'une dureté élevée, d'une résistance élevée à la corrosion et d'une isolation élevée, qui peuvent protéger la surface métallique de l'érosion environnementale et améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion du métal.