publier Temps: 2024-09-09 origine: Propulsé
Comme nous le savons tous, les produits en PVC sont largement utilisés dans nos vies. Comparé à des matériaux tels que le bois et l'acier, le PVC présente une élasticité, une résistance au froid, une douceur plus élevées et une gamme d'applications plus large. Alors pourquoi devons-nous ajouter des plastifiants lors de la production du PVC ? Quel est son rôle ? Je pense que c’est aussi quelque chose qui intéresse beaucoup de gens. Cet article détaillera le rôle, les caractéristiques et les applications industrielles de ce matériau.
Le plastifiant est un additif de matériau polymère utilisé pour augmenter la plasticité et la flexibilité des plastiques et améliorer leur fluidité lors du moulage.
Les plastifiants sont généralement des liquides visqueux non volatils à point d’ébullition élevé ou des solides à bas point de fusion. Ils ne réagissent pas chimiquement avec les résines plastiques, mais modifient physiquement les propriétés physiques des plastiques.
L'utilisation de plastifiants peut améliorer considérablement les performances de traitement des plastiques et améliorer leur flexibilité et leurs propriétés de traction tout en réduisant les coûts de production et en améliorant l'efficacité de la production.
Il existe de nombreux types de plastifiants, notamment les esters d'acide dibasique aliphatique, les phtalates, les polybenzoates, les benzoates, les esters de polyol, les hydrocarbures chlorés, les résines époxy, les citrates, les polyesters, etc. Parmi eux, les phtalates sont l'un des plastifiants les plus courants, tels que le di( Phtalate de 2-éthylhexyle (DEHP).
Les principales caractéristiques des plastifiants sont une bonne compatibilité, une efficacité plastifiante élevée, une bonne durabilité, une bonne stabilité à la lumière et à la chaleur, une bonne résistance au froid et d'autres propriétés spéciales.
1. Plastifiant pour produits mous, utilisé dans les endroits ayant des exigences élevées en matière de stabilité thermique
2. Améliorer la résistance aux chocs et améliorer la fluidité des produits en PVC rigide
3. Bonne compatibilité avec la plupart des résines et plastifiants liquides
4. Meilleure stabilité thermique par rapport aux plastifiants liquides
5. Excellente résistance aux chocs à basse température
6. Peut retenir les charges
7. Résistance chimique et biodégradabilité
8. Haute résistance
9. Facile à traiter
10. Meilleure flexibilité à basses températures
11. Meilleures propriétés physiques après vieillissement thermique
12. Meilleure couleur originale après vieillissement thermique
13. Meilleure flexibilité lorsqu'il est exposé à des produits chimiques
Dans le PVC (polychlorure de vinyle), le rôle des plastifiants est d'augmenter la flexibilité et la ductilité du PVC et d'améliorer ses performances de transformation et sa durabilité. Le PVC lui-même étant un matériau dur et cassant, les plastifiants peuvent le rendre plus souple et lui conférer une certaine élasticité et plasticité.
1. Augmenter la flexibilité des polymères
Les plastifiants peuvent pénétrer dans la chaîne moléculaire du PVC et réduire l'attraction mutuelle entre les molécules, abaissant ainsi la température de transition vitreuse du PVC, augmentant sa douceur et sa flexibilité, rendant le PVC plus facile à plier, à étirer et à façonner, et à s'adapter aux différentes exigences d'application.
2. Performances de traitement améliorées
Les plastifiants peuvent réduire le point de fusion et la viscosité du PVC, améliorer sa fluidité de fusion et rendre le PVC plus facile à traiter et à façonner. Les plastifiants peuvent réduire la viscosité à l'état fondu du PVC, améliorer sa fluidité à l'état fondu et faciliter les traitements tels que le moulage par injection, l'extrusion et le calandrage.
3. Durabilité accrue
Les plastifiants peuvent améliorer la résistance au vieillissement, la résistance aux intempéries et la résistance chimique des produits en PVC. Les plastifiants peuvent améliorer la résistance du PVC aux UV et ralentir sa vitesse de vieillissement ; ils peuvent également améliorer la résistance à la corrosion du PVC face aux substances chimiques.
Les plastifiants sont largement utilisés dans de nombreuses industries, notamment les produits en plastique, le caoutchouc, les films plastiques, les plastiques dégradables, les matériaux polymères, les matériaux chimiques, la construction automobile, les appareils électroniques, les nanomatériaux, l'aviation, l'aérospatiale, l'hygiène alimentaire, les revêtements et adhésifs, l'impression et la teinture textiles. fabrication du papier, encres, produits de nettoyage, cosmétiques, cuir, détergents, etc.
1. Produits en PVC souple
Les produits en PVC souple sont largement utilisés dans les tuyaux, câbles, films et autres domaines, reposant principalement sur des plastifiants pour améliorer leur flexibilité et leur plasticité.
Les types courants de plastifiants comprennent les phtalates, les esters d’acide dibasique aliphatique et les nouveaux plastifiants respectueux de l’environnement. Ces plastifiants réduisent l'interaction entre les chaînes moléculaires du PVC, rendant le matériau souple et difficile à plier à basse température.
Les plastifiants ont un effet significatif sur les propriétés physiques et mécaniques des produits en PVC souple, notamment en améliorant leur résistance à la traction, leur ductilité et leur résistance à la déchirure, tout en garantissant l'absence de fragilité, de fissuration et d'autres problèmes lors de l'utilisation.
Par conséquent, choisir le bon type et la bonne quantité de plastifiant est la clé pour garantir que les produits en PVC souple atteignent les performances attendues.
2. Produits en PVC rigide
Les produits en PVC rigide sont généralement utilisés dans des endroits ayant des exigences élevées en matière de résistance et de rigidité, tels que les tuyaux, les cadres de portes et de fenêtres, etc. Bien que le PVC rigide présente les caractéristiques d'une dureté élevée et d'une bonne durabilité, dans certaines applications, une petite quantité de plastifiant est il reste encore à améliorer sa résistance aux chocs et à la fissuration.
L'ajout d'une petite quantité de plastifiant peut améliorer efficacement la ténacité du PVC rigide, réduire la fragilité du matériau à basse température ou sous l'impact d'une force, réduire le risque de fissuration et maintenir sa résistance structurelle et sa rigidité de base.
Cet effet de modification rend les produits en PVC rigide plus durables et plus sûrs dans les applications pratiques, en particulier dans les endroits où l'environnement extérieur change considérablement.
3. Application dans les dispositifs médicaux
Dans les dispositifs médicaux, l'application de plastifiants dans le PVC de qualité médicale est cruciale, en particulier lors de la fabrication de produits tels que les tubes de perfusion et les poches de sang, où les plastifiants peuvent conférer aux matériaux PVC la flexibilité et la durabilité requises.
Cependant, les produits en PVC de qualité médicale sont soumis à des exigences strictes en matière de biocompatibilité et de sécurité pour la sélection des plastifiants. Les plastifiants utilisés doivent être non toxiques, peu volatils, non cancérigènes et ne libéreront pas de substances nocives ni ne provoqueront de réactions allergiques au contact du sang ou des médicaments afin de garantir la sécurité des patients et la fiabilité des dispositifs médicaux.
4. Application de plastifiants dans les matériaux de construction
Dans les matériaux de construction, les plastifiants sont largement utilisés dans des produits tels que les revêtements de sol en PVC, les panneaux muraux, les portes et les fenêtres pour améliorer la flexibilité et la durabilité de ces matériaux.
En ajoutant des plastifiants, les matériaux de construction en PVC peuvent mieux résister à l'usure, aux fissures et au vieillissement, prolongeant ainsi leur durée de vie.
De plus, l'utilisation de plastifiants rend également les matériaux PVC plus faciles à couper, à façonner et à installer pendant la construction, améliorant ainsi considérablement la commodité de la construction.
Ces améliorations garantissent la performance à long terme des matériaux de construction et améliorent également l'efficacité globale de la construction, faisant des matériaux PVC un choix populaire dans l'industrie de la construction.
1. Ajoutez du plastifiant dans la quantité appropriée
Lorsque la quantité de plastifiant ajoutée est inférieure à 10 parties, elle a peu d'effet sur la résistance mécanique du produit. Lorsque la quantité ajoutée est d'environ 5 parties, la résistance mécanique du produit est relativement élevée. C’est ce qu’on appelle le phénomène anti-plastique. Par conséquent, si la résistance mécanique du produit doit être relativement élevée, une petite quantité de plastifiant peut être ajoutée au lieu d'une grande quantité de plastifiant.
2. Faites attention à la compatibilité des plastifiants et des résines
Les bons plastifiants ont une bonne compatibilité avec les résines. Si la compatibilité n’est pas suffisante, le plastifiant se séparera de la résine. Les plastifiants peuvent généralement améliorer la plasticité de la résine et affecter la qualité des produits en plastique.
3. Ajoutez une petite quantité de plastifiant aux matériaux des fils et câbles
Les produits en fils et câbles doivent être ignifuges et de bons plastifiants doivent être ajoutés. De plus, l'ajout de plastifiants aux principales matières premières réduira les performances d'isolation électrique du produit. Moins il y a de plastifiant ajouté, mieux c'est.
L'importance des plastifiants dans les produits en PVC ne peut être ignorée. En modifiant les propriétés physiques et chimiques du PVC, le matériau passe de rigide à flexible pour répondre aux besoins de différents scénarios d'application.
Les plastifiants confèrent non seulement aux produits en PVC souple tels que les tuyaux, les câbles et les films une excellente flexibilité et ductilité, mais améliorent également la résistance aux chocs et aux fissures des produits en PVC rigide.
Dans les domaines des dispositifs médicaux, des matériaux de construction, etc., les plastifiants peuvent non seulement améliorer la durabilité et la commodité de construction des produits en PVC, mais également répondre à des exigences strictes de biocompatibilité et de sécurité.
Par conséquent, la sélection et l’utilisation des plastifiants sont directement liées aux performances, à l’étendue des applications et à la sécurité des produits en PVC, et constituent des facteurs clés pour déterminer la polyvalence et la large application des matériaux en PVC.