La différence entre le revêtement hors ligne et en ligne des plinthes en PVC

L'importance du processus de revêtement des plinthes en PVC réside dans le fait qu'il améliore non seulement l'esthétique et la conception diversifiée des plinthes en liant étroitement des matériaux de protection décoratifs à la surface des plinthes, mais améliore également leur résistance à l'usure, à l'humidité et à la corrosion. prolongeant ainsi la durée de vie du produit et assurant ses performances stables et son effet décoratif durable dans divers environnements.

Types de revêtement de plinthe en PVC

• revêtement hors ligne

• revêtement en ligne

Qu'est-ce que le revêtement hors ligne ?

Le revêtement hors ligne signifie qu'une fois la plinthe formée, elle est retirée de la chaîne de production puis enduite sur un équipement de revêtement spécial.

Processus de revêtement hors ligne

Formation de plinthes

Le processus de formage des plinthes est terminé sur la ligne de production.

Refroidissement et prétraitement

La plinthe formée est refroidie et la surface est traitée pour préparer le processus de peinture ultérieur.

Transfert vers l'équipement de peinture

La plinthe refroidie est transférée vers l'équipement de peinture spécial.

Traitement de nettoyage

Nettoyez la surface de la plinthe pour vous assurer qu'il n'y a pas de poussière ou d'impuretés.

Collage

Appliquez de la colle froide ou de la colle chaude uniformément sur la surface de la plinthe en PVC.

Stratification de matériaux de revêtement

Posez le matériau décoratif (tel qu'un film PVC ou un film à grain de bois) sur la plinthe.

Traitement de compactage

Utilisez un rouleau ou un autre outil pour compacter afin de vous assurer qu'il n'y a pas de bulles et que la liaison est ferme.

Durcissement ou refroidissement

Attendez que la colle durcisse naturellement (colle froide) ou refroidisse et durcisse rapidement (colle chaude).

Contrôle de la qualité

Inspectez la plinthe après la peinture pour vous assurer que la surface est plane et exempte de défauts.

Avantages du revêtement hors ligne

Grande flexibilité

Différents lots et styles de plinthes peuvent être personnalisés en fonction des différents besoins des clients.

Fonctionnement indépendant

Le processus de peinture est séparé de la chaîne de production, ce qui est facile à contrôler et à ajuster.

Convient à la production en petites séries

La peinture hors ligne est plus flexible pour les petits lots et les commandes diversifiées.

Inconvénients du revêtement hors ligne

Faible efficacité

Nécessite des processus de transfert et de manutention supplémentaires, et l'efficacité globale de la production est faible.

Occupe un grand espace

Nécessite un espace et des équipements supplémentaires, ce qui augmente la demande d'espace d'usine.

Coûts de main d'œuvre élevés

Le transfert et la manutention nécessitent davantage d'opérations manuelles, ce qui augmente les coûts de main d'œuvre.

Qu’est-ce que le revêtement en ligne ?

Le revêtement en ligne signifie que pendant le processus de production des plinthes, le processus de revêtement est effectué directement sur la ligne de production sans sortir les plinthes de la ligne de production.

Processus de revêtement en ligne

Moulure de plinthe

La ligne de production termine d’abord le processus de moulage des plinthes.

Entrez directement dans le processus de collage

La plinthe formée n'a pas besoin d'être refroidie ni transférée et entre directement dans le processus de collage.

Processus de nettoyage

La surface des plinthes est automatiquement nettoyée sur la ligne de production.

Collage

La colle thermofusible ou autre colle est appliquée uniformément sur la chaîne de production.

Collage de matériaux de collage

Le matériau décoratif est automatiquement collé à la plinthe sur la ligne de production.

Processus de compactage

Le rouleau ou la presse sur la ligne de production est utilisé pour le compactage.

Refroidissement et durcissement

La colle thermofusible refroidit et durcit rapidement pour garantir une liaison ferme.

Contrôle de la qualité

Un contrôle qualité est effectué sur la ligne de production pour garantir que le produit répond aux exigences.

Avantages du revêtement en ligne

Production efficace

Le processus de revêtement est parfaitement connecté à la chaîne de production, éliminant l’étape de transfert et améliorant l’efficacité de la production.

Occupation de petit espace

La disposition de la ligne de production est compacte et aucun équipement ni espace de revêtement supplémentaire n'est requis.

Le haut degré d'automatisation

Il est facile d’automatiser le processus de production, de réduire les opérations manuelles et de réduire les coûts de main-d’œuvre.

Convient à la production à grande échelle

Pour la production de produits standardisés à grande échelle, le revêtement en ligne est plus efficace.

Inconvénients du revêtement en ligne

Faible flexibilité

Exigences élevées sur les lignes et les processus de production, difficiles à ajuster et à remplacer différents styles.

Équipement complexe

Un équipement d'automatisation de haute précision est nécessaire et le coût d'investissement initial est élevé.

Exigences élevées en matière de contrôle des processus

Chaque étape du processus doit être contrôlée avec précision pour garantir la qualité et l’efficacité du revêtement.

Propositions de sélection

Vous pouvez choisir le processus de revêtement approprié en fonction de votre propre échelle de production, de votre type de produit et de la demande du marché : pour une production diversifiée en petits lots, le revêtement hors ligne est plus approprié en raison de sa grande flexibilité et de sa production personnalisée pratique ;pour une production standardisée à grande échelle, le revêtement en ligne présente une efficacité de production élevée et un degré élevé d'automatisation, ce qui est plus avantageux.